第一步:诊断与数据分析(找到“病根”)
在采取任何行动前,必须先分析数据,定位问题所在。
查看监控平台:仔细分析近期的发电量曲线,与历史同期、设计值进行对比。
关注关键指标:
PR(系统效率):这是健康指标。PR = 实际发电量/(组件装机容量×当地峰值日照时数)。一般PR值低于75%就说明系统有明显问题。
组串电流/电压:对比不同组串的数据。如果某些组串电流明显偏低,很可能存在遮挡、故障或失配问题。
逆变器效率:检查逆变器的转换效率是否在额定值范围(如98%-99%)内。
现场勘查:结合数据,进行现场检查。
第二步:分模块排查与提升措施(开出“”)
一、 环境与遮挡问题(常见、易被忽略)
灰尘、泥土、鸟粪遮挡:这是发电量损失的“头号”。
措施:定期进行专业化清洗。根据当地污染程度(浮尘、沙尘、油污等)和降雨频率,制定清洗计划(如每月/每季度一次)。避免在高温、强光下清洗。
阴影遮挡:
固定阴影:检查周边是否有新长高的树木、新建的建筑物、电线杆等。
措施:修剪树木;与相关方协商;对于无法移除的阴影,可考虑加装优化器或微型逆变器,将阴影影响局部化,避免“短板效应”拖累整个组串。
自身阴影:检查组件之间在早晚时段是否互相遮挡。
措施:调整支架间距(对于新设计);已建成的电站可考虑使用优化器。
二、 设备性能与故障问题
光伏组件问题:
热斑效应:局部污垢或电池片损坏导致发热,严重时可能引发火灾。
功率衰减超标:组件老化或存在质量问题,实际功率远低于标称值。
PID效应:电势诱导衰减,在潮湿、高温、高电压下发生,导致组件功率大幅下降。
措施:使用红外热成像仪(检查热斑)、EL测试仪(检查内部隐裂、电池片缺陷)进行专业检测。对问题严重的组件进行更换。
逆变器问题:
故障停机或降额运行:检查告警信息,可能是过热、内部故障、电网电压/频率不稳定导致。
MPPT跟踪失效:逆变器无法找到组件的工作点。
措施:联系厂家或专业运维人员检查、修复或更换故障逆变器。确保逆变器通风散热良好。
直流侧问题:
接头烧毁:MC4接头未插紧或接触不良,导致发热、熔化甚至火灾。
直流线缆损耗过大:线径过细或距离过长。
措施:定期巡检,紧固并检查所有直流接头;复核线缆设计,必要时更换更粗的线缆。
三、 设计与安装问题
倾角和方位角不佳:对于固定支架,安装角度不是当地发电角度。
措施:如有条件,可调整支架角度至。对于大型电站,这需要经济性评估。
组串配置不当:同一MPPT下组件数量、型号、朝向不一致,导致失配损失。
措施:重新设计组串,确保同一MPPT下的组件配置完全一致。
电网限制:当地电网消纳能力不足,频繁限发。
措施:与电网公司沟通;考虑加装储能系统,将多余电量储存起来,在不限发时或夜间使用。
第三步:技术升级与改造(“进阶方案”)
如果基础问题都已解决,仍想进一步提升:
加装功率优化器或改用微型逆变器:特别适用于复杂屋顶、多朝向、有局部阴影的电站,能化每一块组件的输出。
进行容配比优化设计:对于新建或扩建部分,适当提高容配比(组件功率:逆变器功率),可以提升逆变器在低光照时段的工作效率,提高系统总收益。
更换高效组件:如果旧组件衰减严重,在经济性评估可行的情况下,替换为更高效率的新组件。
淼可森行动路线图
立即行动:查看监控数据,对比组串性能,进行现场目视检查和组件清洗。
初级诊断:使用钳形表测量组串电流,使用红外热像仪扫描组件,找出明显故障点。
深度检测:进行EL测试、I-V曲线测试、绝缘电阻测试等,评估组件和系统健康状态。
制定方案:根据诊断结果,制定详细的整改方案(如清洗计划、故障组件更换、阴影处理、系统升级等)。
建立长效运维机制:落实定期巡检、预防性维护和智能化监控,防止问题复发。
淼可森是一家有资质、有经验的光伏系统检测与运维服务商,能提供从数据到设备、从设计到运维的诊断报告和解决方案。
淼可森光伏电站运维管理公司,拥有承装(修、试)四级资质、安全生产许可证、建筑资质、光伏运维ISO认证等,集光伏电站勘测、设计、施工、运维于一体,一站式为您解决后顾之忧。
moreclean
